Apakah proses pembungkusan Kosmetik?
Proses pembungkusan kosmetik ialah kaedah pemprosesan dan teknologi untuk bahan pembungkusan kosmetik, yang melibatkan pelbagai pautan seperti pemilihan, reka bentuk, pengeluaran, percetakan, hiasan, dan lain-lain. Ia merupakan komponen penting dalam produk kosmetik. Proses pembungkusan Kosmetik bukan sahaja memastikan kualiti dan keselamatan kosmetik, tetapi juga mempamerkan ciri dan gaya kosmetik, menarik perhatian dan minat pengguna, dan meningkatkan nilai tambah dan daya saing pasaran kosmetik. Oleh itu, pemahaman dan penguasaan pengetahuan asas dan trend perkembangan teknologi pembungkusan kosmetik sangat bermanfaat untuk pengamal dan pengguna dalam industri kosmetik.
-02

 

Proses Mewarna Bekas Kosmetik

 

Botol kaca kosmetik

Tiub kosmetik

Botol plastik kosmetik

Botol kaca kosmetik adalah bentuk biasa pembungkusan kosmetik. Ia mempunyai kelebihan tekstur yang baik, ketelusan yang tinggi, pengedap yang kuat, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, dan lain-lain. Ia sesuai untuk memuatkan semua jenis cecair, krim, serbuk dan kosmetik lain. Untuk meningkatkan estetika dan pengiktirafan botol kaca kosmetik, memenuhi permintaan pasaran yang berbeza dan pilihan pengguna, botol kaca biasanya memerlukan proses pewarnaan untuk mempersembahkan warna atau kesan yang berbeza.

pembekuan: merujuk kepada geseran zarah kasar yang dipercepatkan terhadap permukaan botol kaca, menghasilkan tekstur yang kasar dan legap. Kaedah operasi ialah meletakkan botol kaca pada mesin khusus dan meratakan zarah-zarah pelelas ke permukaan botol kaca kosmetik melalui penyemburan atau penggulungan, membentuk lapisan tekstur cekung dan cembung kecil. Langkah berjaga-jaga untuk proses pembekuan adalah untuk mengawal masa, kelajuan dan tekanan penyemburan atau penggulungan untuk mengelakkan kerosakan atau kesan tidak sekata pada botol kaca. Proses mengempelas boleh digunakan untuk botol kosmetik yang perlu mengelakkan cahaya atau meningkatkan tekstur, seperti botol minyak pati, botol losyen, dll.

Salutan semburan:merujuk kepada kaedah salutan untuk menyebarkan dakwat atau salutan ke dalam titisan seragam dan halus melalui senapang semburan atau pengabut cakera, dan menyapunya pada permukaan botol kaca. Penyemburan boleh dilakukan di dalam atau di luar botol kaca, atau penyemburan tempatan atau menyeluruh boleh dilakukan mengikut keperluan. Kaedah operasi proses penyemburan adalah untuk meletakkan botol kaca pada mesin khusus, melaraskan sudut, jarak, dan tekanan pistol semburan atau pengabut cakera, sembur dakwat atau salutan sama rata pada permukaan botol kaca, dan kemudian menjalani rawatan pengeringan atau pengawetan. Langkah berjaga-jaga untuk proses penyemburan adalah dengan memilih dakwat atau salutan yang sesuai untuk memastikan lekatan dan ketahanannya dengan botol kaca, sambil mengelakkan kecacatan seperti dakwat atau aliran salutan, pengumpulan, atau buih. Proses penyemburan digunakan terutamanya untuk botol kosmetik yang perlu mempersembahkan warna atau kesan yang berbeza, seperti botol krim pengasingan, botol solek, dsb

Penyaduran elektrik:merujuk kepada kaedah pemprosesan permukaan di mana kation logam yang dikehendaki diendapkan pada permukaan botol kaca kosmetik melalui elektrolisis dalam larutan garam yang mengandungi logam yang dikehendaki, menggunakan logam substrat sebagai katod, untuk membentuk salutan. Penyaduran elektrik boleh membuat botol kaca memberikan warna yang berbeza dan kesan khas, seperti warna metalik, warna pearlescent, warna Iridescence, dll. Kaedah operasi adalah untuk meletakkan botol kaca pada mesin khusus, menyambung bekalan kuasa dan wayar untuk membuat botol kaca katod, dan kemudian rendamkannya dalam larutan yang mengandungi ion logam yang akan disadur. Melalui elektrifikasi, ion logam berhijrah ke permukaan botol kaca dan memendap ke dalam filem nipis. Langkah berjaga-jaga untuk proses penyaduran elektrik adalah untuk mengawal arus, voltan, dan masa untuk memastikan kualiti dan keseragaman salutan, sementara juga mempertimbangkan isu perlindungan alam sekitar untuk mengelakkan pencemaran air sisa dan gas ekzos. Proses penyaduran elektrik digunakan untuk bekas kosmetik yang perlu memberikan kesan khas seperti warna logam, warna mutiara, warna Iridescence, dsb., seperti botol cecair pati, botol kaca minyak wangi, dsb.

Tiub kosmetik ialah pilihan pembungkusan yang popular untuk pelbagai jenis kosmetik, daripada losyen dan krim kepada balm bibir dan ubat gigi. Tiub ini selalunya diperbuat daripada bahan fleksibel seperti plastik atau aluminium, dan oleh itu, menawarkan pilihan yang serba boleh dan mudah alih untuk pengguna semasa dalam perjalanan. Walau bagaimanapun, apa yang ramai orang tidak tahu ialah tiub kosmetik menjalani proses pewarnaan khusus untuk mencapai warna dan reka bentuk yang unik.

Proses pewarnaan untuk tiub lembut kosmetik berbeza-beza bergantung pada bahan yang digunakan. Untuk tiub plastik, kaedah yang paling biasa adalah menggunakan resin berpigmen, yang cair dan tersemperit ke dalam bentuk tiub. Resin ini boleh dicampur untuk menghasilkan pelbagai warna, dan bahan tambahan boleh dimasukkan untuk mencapai kesan tertentu, seperti kelegapan atau perlization.

Tiub aluminium, sebaliknya, biasanya disalut dengan lapisan enamel atau lakuer berwarna. Proses ini melibatkan penggunaan salutan berpigmen pada permukaan tiub dan kemudian menyembuhkannya pada suhu tinggi. Hasilnya ialah kemasan yang tahan lama dan berkilat yang tahan terhadap kedua-dua kelembapan dan lelasan.

Tidak kira bahan yang digunakan, proses pewarnaan untuk tiub kosmetik adalah langkah penting dalam mencipta produk yang menarik secara visual. Warna dan reka bentuk yang digunakan boleh mempengaruhi keputusan pembelian pengguna, serta membantu mencipta pengiktirafan jenama. Daripada warna berani dan bersemangat kepada warna lembut dan halus, kemungkinan untuk pewarnaan tiub kosmetik hampir tidak berkesudahan.

Selain mewarna, pengeluar tiub kosmetik juga sentiasa berinovasi dalam reka bentuk bekas mereka. Tiub boleh picit popular kerana mudah digunakan dan mudah alih, manakala pam tanpa udara membantu memanjangkan jangka hayat produk tertentu. Memandangkan industri kecantikan terus berkembang dan pengguna menuntut lebih banyak pilihan yang mampan, syarikat juga meneroka bahan mesra alam untuk tiub mereka, seperti plastik terbiodegradasi.

Akhirnya, proses pewarnaan untuk tiub kosmetik adalah bahagian penting dalam mencipta produk yang berjaya dalam industri kecantikan. Dengan begitu banyak pilihan yang tersedia, pengguna boleh mencari tiub yang sesuai untuk memenuhi keperluan dan gaya peribadi mereka.

Proses pewarnaan botol plastik kosmetik adalah pautan yang sangat kritikal dalam proses pembuatan botol pembungkus kosmetik. Kita boleh menggunakan pelbagai bahan untuk membuat botol plastik, seperti PP, PE, AS, ABS, ACRYLIC, PET, dan lain-lain. Dari segi pewarna badan botol, kesan serbuk beku dan pearlescent adalah perkara biasa.

Warna utama botol plastik, biasanya putih atau lutsinar. Dalam proses pengeluaran, kami boleh terus mencampurkan warna ke dalam bahan mentah melalui pengacuan suntikan cair panas dan teknologi lain untuk mencapai tujuan warna tersuai. Antaranya, warna yang lebih biasa adalah terutamanya hitam, putih, lutsinar, merah, biru, hijau dan sebagainya. Pada masa yang sama, beberapa kesan khas pigmen akan ditambah pada proses pengeluaran botol plastik, seperti kilauan logam, kesan matte, kesan pearlescent, dll.

Kesan matte dicapai dengan menyembur permukaan botol dengan serbuk beku atau serbuk getah. Botol dengan kesan ini lembut untuk disentuh, selesa untuk disentuh, dan juga boleh memainkan peranan tidak tergelincir, yang lebih dekat dengan keperluan estetik orang muda moden. Di samping itu, kesan serbuk mutiara juga merupakan kesan yang agak biasa. Fungsinya adalah untuk menambah beberapa mutiara kecil pada permukaan botol untuk mencapai kesan berkilat visual dengan memantulkan cahaya.

Selain kesan warna dan permukaan, botol itu juga boleh dicetak dengan beberapa corak, logo dan fon untuk membantu pelanggan mengenal pasti dan mengenal pasti pelbagai jenis kosmetik dengan lebih baik. Badan botol bercetak perlu direka bentuk menggunakan perisian reka bentuk berbantukan komputer dan corak yang dicetak pada permukaan botol. Pada masa yang sama, dakwat percetakan berkualiti tinggi harus dipilih untuk memastikan coraknya cerah dan tahan lama, serta tidak akan pudar dan gugur dari semasa ke semasa.

Pendek kata, dalam proses pewarnaan botol plastik kosmetik, adalah sangat penting untuk memilih bahan yang sesuai dan teknologi pewarna, kesan, dan percetakan yang sesuai. Dengan cara ini, kami dapat menghasilkan pengalaman terbaik untuk pengguna dan menonjol dalam persaingan pasaran yang sengit.

 

Proses Mencetak Bekas Kosmetik

 

Proses percetakan botol kaca kosmetik termasuk tiga jenis: percetakan skrin, setem panas dan pemindahan air.

1

Percetakan skrin sutera

Percetakan skrin sutera adalah yang paling biasa digunakan. Pencetakan skrin menggunakan dakwat suhu tinggi atau suhu rendah untuk mencetak. Proses percetakan ini boleh mencetak corak dan perkataan yang jelas pada botol kaca kosmetik. Pada masa yang sama, percetakan skrin sutera boleh dicetak pada permukaan yang berbeza: rata, melengkung, bulat, tirus, dll. Proses percetakan ini boleh menggunakan pelbagai warna dan kesan, seperti: pearlescent, fluorescent, dll.

2

Percetakan setem panas

Proses pencetakan setem panas adalah dengan menggunakan lengan logam dan filem setem panas untuk setem panas corak atau huruf yang akan dicetak pada botol kaca kosmetik pada suhu tinggi. Proses percetakan ini boleh melengkapkan corak halus dan percetakan surat, menjadikan botol kaca kosmetik lebih bergaya dan bermutu tinggi.

3

Percetakan pemindahan air

Proses pencetakan pemindahan air adalah proses pencetakan yang melarutkan corak atau corak yang perlu dicetak di dalam air. Kemudian rendamkan botol kaca kosmetik yang telah diproses ke dalamnya. Proses percetakan ini boleh menyelesaikan percetakan rata atau melengkung berkualiti tinggi. Dalam loji pemindahan air, kami menggunakan pelarut organik dan badan air buatan untuk memindahkan corak dan grafik ke permukaannya.


Proses percetakan yang berbeza boleh menghasilkan kesan cetakan yang berbeza, oleh itu, apabila memilih proses percetakan, anda harus memilih proses percetakan yang sesuai mengikut keperluan produk. Proses pencetakan botol kaca kosmetik juga perlu mengambil kira bahan, kerana ketebalan, kekuatan dan kestabilan kimia kaca perlu dipertimbangkan semasa mencetak botol kaca untuk memastikan kualiti dan kesan cetakan.Apabila mencetak botol kaca kosmetik, kualiti dan kesan cetakan mesti diutamakan. Ia adalah perlu untuk mempertimbangkan bukan sahaja pilihan proses percetakan, tetapi juga kualiti dakwat dan bahan percetakan. Proses percetakan botol kaca kosmetik yang sangat baik boleh meningkatkan kesedaran jenama dan nilai tambah produk.


Proses Percetakan tiub kosmetik:

Proses percetakan hos kosmetik pada masa ini menggunakan dua cara: percetakan skrin dan percetakan mengimbangi. Proses percetakan skrin adalah menggunakan plat skrin untuk mencetak tekanan pada tampalan warna, dan mencetak corak atau teks pada permukaan hos. Proses pencetakan ini mencetak warna dengan jelas, terang dan sangat tepu, tetapi ia mahal kerana memerlukan lebih banyak persediaan. Proses pencetakan mengimbangi adalah dengan menggunakan sentuhan antara plat percetakan dan silinder, menutup dakwat percetakan pada permukaan hos secara sama rata, untuk mencapai percetakan, kos proses pencetakan ini agak rendah, tetapi kualiti percetakan adalah terhad oleh proses pengeluaran dan ketepatan plat cetak dan silinder.
Selain itu, hiasan hos kosmetik juga merupakan aplikasi proses percetakan. Setem panas dan perak panas adalah teknik hiasan yang lebih biasa, mereka menggunakan tekanan haba pada permukaan hos, filem foil logam dipindahkan ke permukaan hos, kesannya cantik dan bertekstur, yang boleh meningkatkan rasa gred dan kesan visual pembungkusan kosmetik.

-03
Proses Percetakan Botol plastik kosmetik:

Salah satu faedah utama botol kosmetik plastik adalah keupayaannya untuk dicetak menggunakan pelbagai kaedah. Saringan sutera dengan dakwat biasa atau UV ialah cara biasa dan kos efektif untuk menyesuaikan bekas dengan logo atau reka bentuk jenama anda. Cap panas dengan kerajang emas atau perak juga boleh menambah sentuhan mewah pada pembungkusan. Selain itu, label boleh digunakan pada bekas dengan mudah, membolehkan lebih banyak pilihan reka bentuk.
Satu lagi kelebihan botol kosmetik plastik adalah serba boleh dari segi saiz dan bentuk. Daripada tiub kecil hingga balang besar, bekas plastik boleh datang dalam pelbagai saiz untuk menampung pelbagai jenis produk. Ia juga boleh dibentuk kepada bentuk tertentu, menjadikannya sempurna untuk reka bentuk yang unik dan kreatif.

-02